İş emri takibi nasıl yapılır, hangi aşamalar izlenir?
İş emri takibi, bir siparişin sahaya inen halinin nerede olduğunu her an bilmektir. İşleyen kurgu şudur: iş emri siparişten otomatik açılır, operasyonlara bölünür, her operasyonda başla–bitir kaydı alınır, kısmi üretim de kaydedilebilir ve kalan adet her an görünür. Gecikmeyi vardiya sonunda değil, ilk operasyon standardın üstüne çıktığında görmek esastır.
İş emrinin yaşam döngüsü
Bir iş emri açıldığı anda değil, operasyonlara bölündüğünde takip edilebilir hale gelir. Tek parça halinde “açık / kapalı” olarak izlenen iş emri, gecikmeyi ancak iş bittikten sonra gösterir — o da geç kalmış bir bilgidir.
| Aşama | Ne olur | Nelere dikkat |
|---|---|---|
| Açılış | Siparişten ya da elle açılır | Malzeme rezervi ve ürün ağacı bu anda bağlanmalı |
| Operasyon dağılımı | Rotaya göre adımlara bölünür | Rota yoksa takip de yok |
| Başlatma | Operatör işi üstlenir | Karekot okutma en hızlısı |
| Ara kayıt | Adet, duruş, fire | Kısmi üretim kaydedilebilmeli |
| Vardiya devri | İş emri açık kalır | Yeni kayıt aynı emre eklenir |
| Kapanış | Kalan adet sıfırlanır ya da eksik kapatılır | Eksik kapanışın sebebi kaydedilmeli |
Gecikmeyi erken görmenin yolu
Gecikme, iş emri kapanırken değil ilk operasyonda belli olur. Standart süresi 40 dakika olan bir operasyon 70 dakika sürdüyse, kalan operasyonlar aynı hızda giderse terminin kayacağı o anda hesaplanabilir.
Bunun için sistemde iki şeyin bulunması yeterli: operasyon bazında standart süre ve gerçek başla–bitir kaydı. Üçüncü bir zekâya gerek yok, basit bir karşılaştırma gecikmeyi günler öncesinden gösterir.
Kısmi kapatma ve eksik üretim
Sahada iş emirleri her zaman tam adetle kapanmaz. 1000 adetlik emirde 940 sağlam, 35 fire, 25 eksik çıkabilir. Sistem bu üçünü ayrı ayrı kaydedemiyorsa stok ve maliyet tarafı bozulur.
Doğru kurgu: kapanışta üretilen, fire ve eksik kalan ayrı alanlar olarak kaydedilir; eksik kalan için sebep seçilir. Böylece hem stok doğru olur hem de tekrar eden sebepler ay sonunda sıralanabilir.
Kâğıt iş emrinden dijitale geçerken
Kâğıdı bir günde kaldırmaya çalışmayın. İşleyen yol, kâğıdın üzerine karekot basmak ve bir süre ikisini birlikte yürütmektir. Operatör alıştığı kâğıdı görür, sistem karekot sayesinde kaydı toplar.
Birkaç hafta sonra kâğıt kendiliğinden gereksizleşiyor; kimse itiraz etmeden bırakılıyor. Doğrudan kaldırılan yerlerde ise direnç çıkıyor.
Peki vRobot bunu nasıl yapıyor?
vRobot'ta iş emri siparişten otomatik açılabilir, rotaya göre operasyonlara bölünür ve her operasyonda karekot okutarak başla–bitir kaydı alınır. Kısmi üretim, fire ve eksik kapanış ayrı ayrı kaydedilir.
Standart süre ile gerçekleşen yan yana durduğu için gecikme, iş bitmeden görünür. Uyarıyı kimin alacağını siz belirlersiniz.
Sık sorulanlar
Aynı iş emrinde birden fazla tezgah çalışabilir mi?
Evet. Operasyonlar farklı tezgahlara dağıtılabilir, hatta aynı operasyon paralel tezgahlarda bölünebilir. Kayıtlar aynı iş emrinde toplanır.
İş emri sahada değişirse ne oluyor?
Sahada rota dışına çıkılması sık görülür. Sistemin bunu engellemesi değil, kaydetmesi gerekir. Sonradan bakıldığında hangi işin hangi tezgahta geçtiği görünür.
Taşeron / fason operasyonlar takip edilebilir mi?
Edilebilir. Fasona giden ve dönen miktar ayrı kaydedilir, dışarıda geçen süre iş emrinin toplam süresine eklenir. Fason fire de ayrı izlenir.
Bunu okuyanlar şunu da sordu
Bu soruyu sizin işiniz üzerinden konuşalım
Keşif görüşmesi ücretsizdir, bir şey satın almanızı gerektirmez. Mevcut durumunuzu dinler, yapılabileni ve yapılamayanı açıkça söyleriz.