Ambalaj Üretim Takip Programı: hangi iş nerede kaldı, hattan sorularak öğreniliyor
Ambalaj üretim takip programı ararken çoğu firma aslında tek bir şeyi çözmek ister: bobinden mamule kadar hangi işin nerede kaldığını hattan sormadan bilmek. vRobot, Köklüce Yazılım ve Yapay Zekâ'nın iş platformudur; ERP'nizi değiştirmez, ERP'nin göremediği hat üstü işi kayıt altına alır ve veriyi doğru biçimde ERP'ye akıtır. Modüler bir yapıdır; ihtiyacınız kadarını alır, gerisini açmazsınız.
Tanıdık geldi mi?
- Bobinden mamule kadar hangi işin nerede kaldığını hattan telefonla sorarak öğreniyoruz; vardiya amiri masasında yoksa cevap da yok.
- Yan fire ve kenar kırpma kayda girmiyor. Ay sonunda sayım tutmuyor, aradaki farkı kimse açıklayamıyor.
- Siparişin eni ile hattın eni farklı, bu fark kimsenin raporunda görünmüyor. Aynı ürün bir ay ucuz, bir ay pahalı çıkıyor, nedenini bulamıyoruz.
- Müşteri termin sorduğunda verdiğimiz tarih tahmin. Tutmayınca da açıklaması bize kalıyor.
İşin iç yüzü
Katman sayısı arttıkça reçete derinleşiyor
Ambalajda tek bir mamul, alt yarı mamullerin üzerine kurulur: film çekilir, lamine edilir, kesilir, bazen üçüncü bir katman daha eklenir. Her katman aslında ayrı bir üretim emridir; ara kademeler kayda geçmezse mamulün ne gerçek süresi ne de gerçek maliyeti ortaya çıkar. Bu yüzden işe ürün ağacınızı kaç kademede tuttuğunuza bakarak başlarız — takibin kırıldığı yer çoğunlukla en alt kademedir.
Takip birimi adet değil, bobin
Bir bobin hatta girer, ikiye bölünür, yarısı başka bir siparişe kayar. Adet ya da kilo üzerinden tutulan kayıt bu bölünmeyi göstermez; müşteriden şikâyet geldiğinde mamulün hangi hammadde bobininden çıktığını geriye doğru izleyemezsiniz. İzlenebilirliğin ürün kodu üzerinden değil, bobin numarası üzerinden kurulması gerekir.
Hattın eni ile siparişin eni tutmuyor
260 cm'lik bir hatta 200 cm ürün çekildiğinde aradaki fark yan fire olarak çıkar; bu üretimin hatası değil, hat seçiminin sonucudur. Çoğu sistemde bu kayıp genel fire havuzuna karışır ve hangi siparişin hangi hatta çekildiği için pahalıya mal olduğu görünmez. Yan fireyi ayrı bir kalem olarak toplamak, planlamaya doğrudan işe yarar bir bilgi verir.
Vardiya devrinde yarım iş kayboluyor
Gece vardiyası işi yarım bırakır, sabah ekibi aynı işe devam eder, sistemde ise tek bir bildirim görünür. Sonuçta iki vardiyanın performansı da işin gerçek süresi de yanlış hesaplanır. Devir anında yarım kalan miktarın ve makine durumunun kayda girmesi, sonradan hiçbir raporla geri üretilemeyecek tek bilgidir.
Nasıl çalışıyoruz
Önce hattı yerinde görürüz
Kâğıt üzerinden değil, makinelerin başında dolaşarak hangi bilginin nerede kaybolduğunu çıkarırız. Bu ilk tur olmadan kurulan üretim takibi sahada tutmuyor.
Üretim emri akışını doğru kurarız
Çok katmanlı ürünlerde her kademe kendi üretim emrini alacak biçimde ürün ağacını ve iş merkezlerini düzenleriz. Böylece yarı mamul de mamul kadar görünür hâle gelir.
Bildirimi hat başına indiririz
Operatör, iş emrini karekoddan okutup başlangıç, duruş, bitiş ve miktar bildirimini kendi noktasında girer. Kayıt, vardiya sonunda ofiste toplu doldurulan bir kâğıt olmaktan çıkar.
Fire türlerini ayrı kalemlerde toplarız
Yan fire, kenar kırpma, ayar firesi ve hatalı üretim aynı havuza atılmaz; her biri kendi kaleminde birikir. Ay sonunda stok farkı tartışması yerine, hangi türün nerede büyüdüğü konuşulur.
Üretim raporunu tek kaynağa bağlarız
Planlama, üretim ve mali işler aynı veriyi okur; ERP'ye giden miktar ve sarf, hattın bildirdiği kayıttan üretilir. İsterseniz ATLAS bu veriye de bağlanır ve yönetici günlük rakamı WhatsApp'tan sorabilir — bu bir ek imkândır, sistemin çalışması buna bağlı değildir.
Tek hatla başlar, kademeli yayarız
Bütün fabrikayı aynı gün devreye almayız; bir hat çalışıp veri tutarlı hâle geldikten sonra diğerlerine geçeriz. Yanlış kurulmuş bir sistemi tüm hatlara yaymak, düzeltmeyi kat kat zorlaştırıyor.
Kimler için
- Ambalaj, folyo ve plastik işleme yapan, birden çok kademede üretim yürüten firmalar
- Fason üretim alan ya da veren, işin hangi aşamada olduğunu müşteriye açıklamak zorunda kalan işletmeler
- ERP'si olan ama üretim tarafı saha gerçeğini tutmayan üretim ve mali işler yöneticileri
- Ay sonunda stok sayımı ile üretim raporu arasındaki farkı kapatmakla uğraşan muhasebe ekipleri
Kapsam dışı — yapmadıklarımız
Ne yaptığımız kadar ne yapmadığımız da önemli. Bu sayfadaki iş için aşağıdakileri üstlenmiyoruz:
- Makine otomasyonu ve PLC kurulumu yapmıyoruz. Makineniz veri veriyorsa okuruz; vermiyorsa onu veri verir hâle getirmek bizim işimiz değil, bunu baştan söylüyoruz.
- Donanım satmıyoruz: el terminali, karekod okuyucu, barkod yazıcı. Elinizdekiyle çalışırız, gerekirse uygun modeli söyleriz ama satışına girmeyiz.
- ERP'nizi değiştirmiyoruz. Logo, Netsis, Dynamics NAV veya Business Central hangisiyse onunla çalışırız; işe 'önce ERP'yi değiştirelim' diye başlamayız.
- Maliyet muhasebesinin yerine geçmiyoruz. Üretim verisini doğru ve ayrıştırılmış toplarız; maliyet kurgusunun kendisi sizin mali işler ekibinizin kararıdır.
- Sektör listesi uzatmıyoruz: saha geçmişimiz ambalaj, folyo, plastik işleme ve fason üretimde. Aynı problem çok kademeli üretim yapan başka yapılarda da benzer biçimde çıkar ama bunu deneyim diye yazmıyoruz. Küçük ve bütik bir ekibiz; az sayıda firmayla yakından çalışıyoruz.
Sık sorulanlar
Mevcut ERP'mizi değiştirmemiz gerekir mi?
Hayır. vRobot, ERP'nin yerine geçmek için değil, ERP'nin göremediği hat üstü işi kayıt altına almak için kurulur. Logo, Netsis, Dynamics NAV ve Business Central tarafında entegrasyon deneyimimiz var; üretim bildirimi ve sarf, sizin ERP'nizin beklediği biçimde aktarılır. Kayıt tek yerde tutulur, iki sistemde iki farklı rakam oluşmaz.
Hat başında terminal şart mı?
Şart değil. Bildirim el terminalinden, hat başına konan bir tablet veya bilgisayardan, hatta operatörün telefonundan girilebilir. Kritik olan cihaz değil, bildirimin işin yapıldığı anda ve yerde girilmesidir; vardiya sonunda ofiste toplu doldurulan kayıt hangi cihazdan girilirse girilsin aynı hatayı taşır. Elinizde ne varsa onunla başlarız.
Fire oranını sistem kendi mi hesaplar?
Sistem oranı hesaplar, ama neyin fire sayılacağını siz tanımlarsınız. Yan fire, kenar kırpma, ayar firesi ve hatalı üretim ayrı kalemler olarak tanımlanır; hangi kalemin hangi işlemde otomatik oluşacağı reçete ve iş merkezi tanımından gelir. Operatörden yalnızca tanıma girmeyen kayıp için giriş beklenir. Tanımlar eksikse çıkan oran da eksik olur; bunu baştan konuşuruz.
Kaç haftada canlıya alınır?
Süreyi belirleyen yazılım değil, ürün ağacınızın ve iş merkezi tanımlarınızın durumudur. Tanımlar hazırsa tek hatta pilot kurulumu haftalarla ölçülür; ürün ağacı kademeli değilse önce onun düzenlenmesi gerekir ve asıl zaman orada geçer. Bu yüzden hattı ve mevcut kayıtları görmeden takvim vermiyoruz; gördükten sonra gerçekçi bir tarih söylüyoruz.
Yapay zekâ tarafı bu işin neresinde?
ATLAS, Köklüce'nin şirkete özel yapay zekâsıdır ve vRobot verisine bağlanabilir. Yönetici, günün üretim miktarını ya da bir siparişin hangi kademede olduğunu WhatsApp'tan sorup cevabını alabilir. Bu bir ek imkândır; üretim takibinin çalışması ATLAS'a bağlı değildir, isteyen açmaz.
İlgili sayfalar
Önce bir konuşalım
Keşif görüşmesi ücretsizdir ve bir şey satın almanızı gerektirmez. Mevcut durumunuzu dinler, yapılabilecekleri açıkça söyleriz.
Görüşme talebi bırakın →