Görüşme Talebi
Ana SayfaÇözümler › Arıza Takip Programı
Bakım ve Üretim Ekipleri İçin

Arıza Takip Programı: makine durdu, haber yarım saat sonra geldi

Arıza takip programı arıyorsanız sorununuz muhtemelen bilgi eksikliği değil, bilginin kaybolması: makine durdu, haber yarım saat sonra geldi, kayıt hiç açılmadı. vRobot'un arıza modülü bildirimi sahada başlatır; kimin ne zaman haber verdiğini, kimin ne kadar sürede müdahale ettiğini ve makinenin toplam kaç dakika durduğunu tek yerde tutar. vRobot, Köklüce Yazılım ve Yapay Zeka'nın modüler iş platformudur.

Tanıdık geldi mi?

  • Arıza WhatsApp grubunda bildiriliyor; üç mesaj sonra kayboluyor, akşam kimse ne olduğunu tam hatırlamıyor.
  • Operatör ustabaşını arıyor, ustabaşı bakımcıyı arıyor; iş bir şekilde çözülüyor ama hiçbir yere kaydedilmiyor.
  • Aynı makinede aynı arıza bu ay üçüncü kez oldu; kaydım olmadığı için 'hep bozuluyor' demekten öteye gidemiyorum.
  • Hat kaç dakika durdu diye soruyorum, herkes bana farklı bir rakam söylüyor.

İşin iç yüzü

Kayıt, bildirimin kendisi değilse tutulmuyor

Sahada kayıt ayrı bir iş olarak duruyorsa yapılmaz; makine dururken kimse forma dönüp bakmaz. Bu yüzden bildirimin kendisini kayda dönüştürüyoruz: operatör makinedeki karekodu okuttuğu anda arıza numarası, makine, saat ve bildiren kişi zaten oluşmuş oluyor. Fotoğraf eklemek de tarif etmekten kolay olduğu için o alan doğal olarak doluyor.

Ölçtüğümüz dört şey

Arıza modülünden çıkan sayı dörttür: dönem içindeki arıza sayısı, makinenin toplam duruş süresi, bildirimden müdahaleye kadar geçen süre ve tekrar eden arızalar. Bunların hiçbirinde önceden bir yüzde vaat etmiyoruz; rakam sizin kendi kaydınızdan çıkar. İlk ayın verisi çoğu zaman kayıt alışkanlığının verisidir, makinenin değil; anlamlı karşılaştırma ikinci aydan sonra başlar.

Tekrar eden arızayı yakalamak

Aynı makine ve aynı arıza kodu eşleştiğinde kayıt tekrar olarak işaretlenir ve bakım sorumlusuna uyarı düşer. Belirlediğiniz sayıda tekrardan sonra sistem o makinenin periyodik bakım planının gözden geçirilmesini önerir; planı kendiliğinden değiştirmez, kararı insan verir. Kök neden etiketi burada işe yarar, etiket yoksa tekrar analizi de olmaz.

Fabrika içinde şebeke her yerde yok

Makine dairesinde, ambar arkasında ya da metal yapının altında sinyal düşer; kayıt tam da o noktada açılmalıdır. Uygulama çevrimdışı çalışır, bildirim ve müdahale kaydı cihazda tutulur, bağlantı gelince sunucuya eşitlenir. Kayıt saati eşitleme saati değil, işin gerçekte olduğu saattir.

ERP tarafı: parça ve maliyet

Arızada kullanılan yedek parça kayıttan seçilir; onay sonrası stok çıkışı mevcut ERP'nize (Logo, Netsis, Dynamics NAV/Business Central) düşer ve maliyet ilgili makineye yazılır. Böylece bir makinenin yıl içindeki masrafı, ambardan sessizce eksilen parçalarla değil belgeyle görünür. ERP'nizi değiştirmiyoruz, onun görmediği saha adımını tamamlıyoruz.

Nasıl çalışıyoruz

1

1. Bildirim

Operatör makinenin üzerindeki karekodu okutur ya da uygulamadan makineyi seçer; arıza numarası, makine, saat ve bildiren kişi otomatik oluşur. Fotoğraf ve kısa bir açıklama eklenir, çoğu zaman tek cümle yeterlidir.

2

2. Önceliklendirme ve atama

Bildirim bakım sorumlusuna düşer; hat tamamen durdu mu, yavaşladı mı, güvenlik riski var mı sorusuna göre öncelik verilir. İş bir bakımcıya veya dış servise atanır, atama saati kaydedilir.

3

3. Müdahale ve harcanan süre

Bakımcı işe başladığında ve bitirdiğinde kaydı işaretler; müdahaleye harcanan süre ile makinenin duruş süresi ayrı ayrı tutulur. İkisi çoğu zaman aynı değildir ve aradaki fark, parça ya da usta bekleyen işi görünür kılar.

4

4. Kullanılan parça

Değişen parçalar kayda eklenir, ambardan çıkış bu kayıt üzerinden yapılır. Parça yoksa iş 'parça bekliyor' durumunda kalır ve o bekleme süresi de raporda ayrı görünür.

5

5. Kök neden etiketi

İş kapanmadan önce arızanın nedeni kısa bir listeden etiketlenir: rulman, elektrik, ayar, malzeme, kullanım kaynaklı gibi. Liste kısa tutulur; uzun listede saha 'diğer'i seçer, seçilmeyen etiket de rapor üretmez.

6

6. Doğrulama ve kapanış

Makineyi kimin devraldığı ve çalıştığını kimin teyit ettiği kayda işlenir; teyit gelmeden iş kapanmaz. Kapanan kayıt makinenin geçmişinde durur ve bir sonraki arızada ilk bakılan yer orasıdır.

Kimler için

  • Bakım ekibi olan, ama arızayı hâlâ telefon ve WhatsApp'la yürüten üretim işletmeleri
  • Hattın kaç dakika durduğunu tahminle değil rakamla bilmek isteyen üretim ve fabrika müdürleri
  • Yedek parça ve dış servis harcamasını makine bazında görmek isteyen mali işler tarafı
  • Denetimde bakım ve arıza kaydını belgelemesi gereken kalite sorumluları

Kapsam dışı — yapmadıklarımız

Ne yaptığımız kadar ne yapmadığımız da önemli. Bu sayfadaki iş için aşağıdakileri üstlenmiyoruz:

  • El terminali, tablet, barkod yazıcı ya da okuyucu satmıyoruz. Mevcut cihazlarınızla çalışırız; sorarsanız uygun modeli söyleriz ama satışını yapmayız.
  • Makineye sensör bağlayıp duruşu otomatik toplamıyoruz. Kayıt insana dayanır; sahanın girmeyeceği bir akış kurmayız.
  • Tamiri biz yapmıyoruz, teknik servis değiliz. Yazılım işin kaydını tutar, işi sizin bakım ekibiniz yapar.
  • Hazır bir bakım onarım takip formu veya Excel şablonu dağıtmıyoruz. Aradığınız buysa bu sayfa işinizi görmez.
  • Kurulumdan önce duruş sürenizin ne kadar azalacağını söylemiyoruz. Elimizde sizin veriniz yokken söylenecek her yüzde uydurma olur.

Sık sorulanlar

Operatörün telefonu yoksa arızayı nasıl bildirecek?

Bildirim tek kanala bağlı değildir. Hat başına konulan ortak bir tablet ya da terminalden bildirim açılabilir; kişi kendi kodunu girer, kayıt yine kişiye bağlanır. Bazı işletmelerde operatör ustabaşına söyler, kaydı ustabaşı açar; bu da geçerli bir kurgudur, yeter ki bildirim saati gerçek saat olsun.

Arıza kodlarını kim tanımlar?

Kod listesini biz hazır getirmiyoruz, sizin bakım ekibinizle birlikte çıkarıyoruz. Makine tipi başına on kalemi geçmeyen kısa bir liste genelde yeterli oluyor; liste uzadıkça saha 'diğer'i seçer ve rapor anlamını kaybeder. İlk aylardaki kayıtlara bakıp listeyi bir kez sadeleştirmek hemen her kurulumda gerekiyor.

Dış servise verilen işler takip edilir mi?

Evet. Kayıt dış firmaya atanır; çağrı saati, geliş saati, yapılan iş ve servis formu numarası aynı kayda işlenir, formun fotoğrafı eklenir. Böylece dış servisin ortalama geliş süresi ve makine başına dış servis maliyeti kendi kayıtlarınızdan çıkar.

Duruş süresi nasıl hesaplanıyor?

Duruş, makinenin durduğu an ile üretime geri döndüğü an arasındaki farktır; müdahale süresiyle karıştırılmaz. Bildirim geç açıldıysa duruş saati geriye alınabilir, düzeltmeyi kimin yaptığı iz olarak kalır. Mola ve vardiya devri gibi sapmaları düşmek isterseniz kural kurulumda tanımlanır; raporu sonradan elle düzeltmeyiz.

Bakım takip programından farkı ne?

Arıza modülü olmuş bir işi, bakım modülü olacak bir işi yönetir; ikisi aynı platformda ve aynı makine kartı üzerinde çalışır. Yalnızca arıza modülüyle başlamak yaygındır; tekrar eden arızalar görünür hale gelince periyodik bakım tarafı kendiliğinden gündeme gelir. İkisini ayrı ayrı ya da birlikte alabilirsiniz.

Yönetici raporu nereden görecek?

Panelden makine ve dönem seçerek; istenirse haftalık özet e-posta olarak da kurulur. Köklüce'nin şirkete özel yapay zekâsı ATLAS vRobot verisine bağlanabilir ve 'geçen hafta en çok hangi makine durdu' gibi soruları WhatsApp üzerinden yanıtlar. Bu ek bir imkândır, arıza takibinin çalışması için gerekli değildir.

İlgili sayfalar

Önce bir konuşalım

Keşif görüşmesi ücretsizdir ve bir şey satın almanızı gerektirmez. Mevcut durumunuzu dinler, yapılabilecekleri açıkça söyleriz.

Görüşme talebi bırakın →